পলিউরেথেন কাস্টারগুলির বিয়ারিংস এবং ব্রেক সিস্টেমটি কীভাবে বজায় রাখা যায়?

পলিউরেথেন কাস্টার বিয়ারিংস এবং ব্রেক সিস্টেমের জন্য নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি

ভারবহনটি কাস্টারের মসৃণ ঘূর্ণনের মূল বিষয় এবং ব্রেক সিস্টেমটি সুরক্ষিত এবং স্থির ঘূর্ণনের মূল চাবিকাঠি। উভয় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পলিউরেথেন কাস্টারের অপারেটিং পরিবেশের (যেমন আর্দ্রতা, তেল, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা) বিশেষত পরিধান, জারা এবং স্টিকিংকে সম্বোধন করার জন্য বিবেচনা করা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:

I. ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ: পরিধান এবং মরিচা প্রতিরোধ, মসৃণতা বজায় রাখা

ভারবহন ব্যর্থতা সরাসরি কাস্টার স্টলিং এবং বর্ধিত শব্দের কারণ হতে পারে। এর জন্য নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য সহ লুব্রিকেশন সুরক্ষা, অপরিষ্কার বিচ্ছিন্নতা এবং শর্ত পর্যবেক্ষণের দিকে মনোনিবেশ করা প্রয়োজন:

1। দৈনিক বেসিক রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত লুব্রিকেশন এবং পরিষ্কার করা

লুব্রিকেশন: ডান গ্রীস নির্বাচন করুন এবং ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করুন

গ্রীস নির্বাচন:

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন (সাধারণ তাপমাত্রা, শুকনো পরিবেশ): একটি লিথিয়াম - ভিত্তিক গ্রীস (তেল - প্রতিরোধী, জলরোধী, বেশিরভাগ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত এবং তাপমাত্রা -20 ডিগ্রি থেকে 120 ডিগ্রি থেকে প্রতিরোধী) চয়ন করুন;

খাদ্য/ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন: পণ্য দূষণ এড়াতে একটি খাবার - গ্রেড গ্রীস (এফডিএ এবং ইইউ 10/2011 এর সাথে অনুগত) স্ট্যান্ডার্ড, কোনও গন্ধ, কোনও ক্ষতিকারক পদার্থের স্থানান্তর, কোনও খাবার চয়ন করুন);
কম - তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন (<-20°C): Choose silicone-based grease (does not solidify at low temperatures, ensuring smooth rotation below -40°C);
High-temperature applications (>80 ডিগ্রি): উচ্চ - তাপমাত্রা চরম - চাপ গ্রীস (যেমন লিথিয়াম - জটিল গ্রীস, যা গ্রিজ গলে যাওয়া এবং ক্ষতি রোধে তাপমাত্রা 150 ডিগ্রির উপরে সহ্য করতে পারে) চয়ন করুন।
লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি:
High-frequency use (e.g., food processing carts, pushed >প্রতিদিন 10 বার): 1 মাস/সময়;
সাধারণ ব্যবহার (যেমন, শপিংমল ডিসপ্লে র্যাকগুলি, প্রতি সপ্তাহে 2-3 বার ধাক্কা দেওয়া): 3 মাস/সময়;
কম - ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার (যেমন, হোম স্টোরেজ র্যাকগুলি, ধাক্কা দেওয়া হয়েছে<1 time per month): 6 months/time. However, the wheels must be manually rotated before each use, and re-lubrication is required if any sticking occurs. Lubrication Procedure:
প্রথমে, শুকনো কাপড়ের সাথে ভারবহন পৃষ্ঠ থেকে ধুলা এবং পুরানো গ্রিজ মুছুন (নতুন এবং পুরানো গ্রীসের মিশ্রণ রোধ করতে, যা তৈলাক্তকরণ ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে)।
যদি ভারবহনটিতে সিলিং ক্যাপ থাকে তবে আলতো করে ফাঁকটি খুলুন (সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজনীয় নয়) এবং গ্রীসটি সমানভাবে গ্রিজে চেপে ধরুন gree
ভারবহনটির বাইরের দিক থেকে অতিরিক্ত গ্রীস মুছুন (ধুলা জমে ও কাদা তৈরি থেকে রোধ করতে, যা পরিধানকে আরও খারাপ করতে পারে)।
পরিষ্কার: অমেধ্যকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং ক্লগিং প্রতিরোধ করুন।
প্রতিবার আপনি কাস্টারটি পরিষ্কার করার সময়, ভারবহন এবং চাকা দেহের মধ্যে ব্যবধান পরিষ্কার করতে একটি সুতির সোয়াব বা নরম - ব্রিস্টল ব্রাশ ব্যবহার করুন (এই অঞ্চলটি ধুলা এবং তেল জমে প্রবণ, বিশেষত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উদ্ভিদের মধ্যে)। এটি ভারবহন প্রবেশ করতে অমেধ্যকে বাধা দেয়।
আর্দ্র/চিটচিটে পরিবেশে (যেমন পরিষ্কারের অঞ্চল এবং যন্ত্রপাতি গাছপালা), পরিষ্কার করার পরে শুকনো কাপড়ের সাথে বিয়ারিং ফাঁক শুকনো মুছুন। তারপরে বলগুলি জঞ্জাল থেকে আর্দ্রতা রোধ করতে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য গ্রীসের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন।
সরাসরি ভারবহনটিতে একটি উচ্চ - চাপ জল জেট ব্যবহার করবেন না (এটি গ্রীসটি সরিয়ে ফেলবে এবং জলকে জোর করবে)। যদি ধুয়ে ফেলা প্রয়োজন হয় তবে চাকা দেহের বাইরের অংশে আলতো করে চালানোর জন্য কম - চাপ জল ব্যবহার করুন। তাত্ক্ষণিকভাবে শুকনো এবং পুনরায় প্রয়োগ করুন গ্রীস মুছুন।

2। অস্বাভাবিক পরিস্থিতি হ্যান্ডলিং: আরও ক্ষতি রোধে তাত্ক্ষণিকভাবে মেরামত।
আটকে/গোলমাল: ঘূর্ণনের সময় যদি কোনও ক্লিকিং শব্দ বা লক্ষণীয় প্রতিরোধের থাকে তবে প্রথমে আটকা পড়া ধ্বংসাবশেষের জন্য পরীক্ষা করুন। পরিষ্কার এবং পুনরায় - লুব্রিকেট। যদি স্টিকিংটি অব্যাহত থাকে তবে বল বিয়ারিংগুলি পরা হতে পারে বা রেসওয়েটি মরিচা পড়েছে। পরিদর্শন জন্য বিয়ারিংগুলি বিচ্ছিন্ন করুন। যদি পরিধান তীব্র হয় তবে তাৎক্ষণিকভাবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন (ধুলো এবং জল প্রতিরোধের উন্নতি করতে একই মডেলের সিলযুক্ত বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়)।
আলগা ভারবহন: উভয় হাত দিয়ে উভয় পক্ষের চাকাটি ধরে রাখুন এবং এটি কাঁপুন। যদি 1 মিমি বেশি নাটক থাকে তবে ব্র্যাকেটের সাথে ভারবহনকে সংযুক্ত করে স্ক্রুগুলি আরও শক্ত করুন (সেগুলি ভাঙা এড়াতে সতর্ক থাকুন)। যদি স্ক্রুগুলি ছিনিয়ে নেওয়া হয় বা ব্র্যাকেট অ্যাপারচারটি পরা হয় তবে ভারবহনটি বেরিয়ে আসা থেকে রোধ করতে এবং সরঞ্জামগুলি টিপতে বাধ্য করার জন্য বন্ধনী বা পুরো কাস্টারটি প্রতিস্থাপন করুন।
মরিচা: যদি হলুদ - বাদামী মরিচা একটি আর্দ্র পরিবেশে বিয়ারিংগুলিতে উপস্থিত হয় তবে ছোটখাটো মরিচা অপসারণ করতে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপারযুক্ত হালকা বালি, তারপরে অ্যান্টি - মরিচা গ্রীসটি পরিষ্কার করুন এবং প্রয়োগ করুন। গুরুতর মরিচা (বিকৃত বল, রেসওয়েতে গর্ত) চাকাটি আঁচড়ানো বা এটি স্টল তৈরি করতে বাধা দেওয়ার জন্য তাত্ক্ষণিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।

Ii। ব্রেক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: বাঁধাই প্রতিরোধ, সংবেদনশীলতা বজায় রাখা এবং স্থিরকরণকে শক্তিশালী করা
ব্রেক সিস্টেমের ব্যর্থতা (সাধারণত ফুট - পরিচালিত ব্রেক প্যাড এবং লিভারগুলি) সরঞ্জামগুলি স্লিপ করতে পারে, সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করে। রক্ষণাবেক্ষণের "ব্রেক উপাদানগুলি পরিষ্কার করা, দৃ ness ়তা পরীক্ষা করা এবং সংবেদনশীলতা পরীক্ষার" উপর ফোকাস করা উচিত:

1। দৈনিক পরিষ্কার: ব্রেক বাঁধাই রোধ করতে ময়লা সরান।
পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি: কাস্টার পরিষ্কারের সাথে সিঙ্ক করুন (যেমন, কোনও খাদ্য কারখানায় দিনে একবার, সাধারণ ব্যবহারের জন্য সপ্তাহে একবার)। ব্রেক উপাদানগুলি থেকে ধূলিকণা, তেল এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করার দিকে মনোনিবেশ করুন (এই অমেধ্যগুলি ব্রেক প্যাডগুলি চাকাটির বিরুদ্ধে শক্তভাবে ফিট করা থেকে বিরত রাখতে পারে, ব্রেকিং কার্যকারিতা হ্রাস করে)। পরিষ্কারের পদ্ধতি:
ব্রেক লিভার এবং ব্রেক প্যাড পৃষ্ঠগুলি মুছতে একটি নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট (যেমন সাবান জল) দিয়ে স্যাঁতসেঁতে একটি নরম কাপড় ব্যবহার করুন। যদি ব্রেক প্যাড এবং চক্রের মধ্যে যোগাযোগের জায়গায় তেল বা গ্রীস থাকে তবে অ্যালকোহলে ডুবানো সুতির সোয়াব দিয়ে আলতো করে মুছুন (ব্রেক প্যাড রাবারের ক্ষয় রোধে শক্তিশালী দ্রাবক ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন)।
আর্দ্র পরিবেশে, পরিষ্কার করার পরে ব্রেক উপাদানগুলি শুকিয়ে নিন, বিশেষত ব্রেক লিভার এবং ব্র্যাকেটের মধ্যে সংযোগটি মরিচা গঠন থেকে রোধ করতে এবং লিভারটি সহজেই চাপতে বাধা দেয়।
যদি ব্রেক সিস্টেমে স্প্রিংস থাকে (যেমন রিটার্ন স্প্রিংস), মরিচাগুলির জন্য স্প্রিংসগুলি পরিদর্শন করুন এবং নমনীয় বসন্তের সম্প্রসারণ এবং সংকোচনের বিষয়টি নিশ্চিত করতে অল্প পরিমাণে মরিচা - বাধা তেল (যেমন হালকা ইঞ্জিন তেল) প্রয়োগ করুন।

2। টান এবং সংবেদনশীলতা রক্ষণাবেক্ষণ: কার্যকর ব্রেকিং নিশ্চিত করুন।
পরীক্ষা করা এবং উত্তেজনা সামঞ্জস্য:
প্যাডেল ব্রেক লিভার: যদি ব্রেক লিভারটি খুব আলগা মনে হয় (আপনার ব্রেক করার জন্য এটি সম্পূর্ণরূপে হতাশ করা দরকার), ব্রেক লিভার এবং ব্র্যাকেটের মধ্যে সামঞ্জস্য স্ক্রুটি আরও শক্ত করুন (ভ্রমণের 1/3 এ ব্রেক হওয়া পর্যন্ত ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরুন)। যদি এটি খুব টাইট (টিপতে শক্ত) হয় তবে ব্রেক লিভার বা বসন্তের ভাঙ্গনের বিকৃতি রোধ করতে স্ক্রুটিকে ঘড়ির কাঁটার দিকে আলগা করুন। ব্রেক প্যাডস: ব্রেক প্যাড এবং চাকার মধ্যে যোগাযোগের অঞ্চলটি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কেবল প্রান্তিক যোগাযোগের উপস্থিতি থাকে তবে ব্রেক প্যাডের অবস্থানটি সামঞ্জস্য করুন (রক্ষণাবেক্ষণ স্ক্রু আলগা করুন, ব্রেক প্যাডটি চাকা পাশের সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ না হওয়া পর্যন্ত সরান এবং তারপরে স্ক্রুটি শক্ত করুন)। এটি এমনকি ব্রেকিং শক্তি নিশ্চিত করে এবং স্থানীয়ভাবে পরিধানকে বাধা দেয়।

সংবেদনশীলতা পরীক্ষা:
ডিভাইসটিকে সমতল পৃষ্ঠের উপরে চাপুন, ব্রেকগুলি প্রয়োগ করুন এবং তারপরে ধাক্কা দেওয়ার চেষ্টা করুন। যদি ডিভাইসটি এখনও কিছুটা স্লাইড হয় তবে এটি ব্রেক ব্যর্থতা নির্দেশ করে। পরিধানের জন্য ব্রেক প্যাডগুলি পরীক্ষা করুন (বেধ <3 মিমি, প্রতিস্থাপন), কোনও অমেধ্য, বা ব্রেক উত্তেজনা সামঞ্জস্য করুন।

উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহারের পরিস্থিতি (যেমন লজিস্টিক কার্টস) এর জন্য, প্রতিটি ব্যবহারের আগে ব্রেকগুলি পরীক্ষা করুন (যদি খালি অবস্থায় ব্রেক প্রয়োগ করার পরে ডিভাইসটি স্থির থাকে), হঠাৎ ব্রেক ব্যর্থতা এড়াতে।

3। বিশেষ পরিস্থিতিতে বর্ধন: কঠোর পরিবেশে স্থিতিস্থাপকতা

আর্দ্র/চিটচিটে পরিবেশের জন্য (যেমন খাদ্য পরিষ্কারের অঞ্চল এবং যন্ত্রপাতি গাছপালা): মরিচা ও জব্দ প্রতিরোধের জন্য সাপ্তাহিক ব্রেক লিভার শ্যাফ্টে অল্প পরিমাণে খাবার - গ্রেড গ্রীস প্রয়োগ করুন। তেল দূষণের কারণে সৃষ্ট স্লিপেজের জন্য মাসিক ব্রেক প্যাডগুলি পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে নন - স্লিপ ব্রেক প্যাড (যেমন একটি টেক্সচার ফিনিস সহ রাবার) দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। কম - তাপমাত্রার পরিস্থিতি (যেমন কোল্ড স্টোরেজ): কম তাপমাত্রা ব্রেক লিভার স্প্রিংকে শক্ত করে এবং ব্রেক প্যাড রাবারকে ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে। নমনীয়তার জন্য ব্রেক সিস্টেমটি সাপ্তাহিক পরীক্ষা করুন। যদি ব্রেক লিভারটি টিপতে অসুবিধা হয় তবে কব্জায় কম - তাপমাত্রা গ্রীস (যেমন সিলিকন গ্রিজ) প্রয়োগ করুন। যদি ব্রেক প্যাডগুলি ভঙ্গুর বা ক্র্যাক হয়ে যায় তবে ব্রেকিং এবং ব্রেকিং কার্যকারিতা হারাতে বাধা দেওয়ার জন্য তাদের তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করুন।

ভারী - লোড পরিস্থিতি (যেমন লোড সহ শিল্প টার্নওভার র্যাকগুলি> 500 কেজি): ব্রেক প্যাড মাসিক পরিধান পরীক্ষা করুন। এটি ধাতব - কোর ব্রেক প্যাডগুলি (যা খাঁটি রাবার ব্রেক প্যাডগুলির চেয়ে প্রতিরোধী - আরও বেশি পরিধান করা হয়) নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ব্রেকিংয়ের সময় বিকৃতি রোধ করতে ব্রেক ব্র্যাকেটকে (যেমন ওয়েল্ডিং রিইনফোর্সমেন্ট পাঁজর দ্বারা) শক্তিশালী করুন।

Iii। মূল রক্ষণাবেক্ষণ নীতিগুলির সংক্ষিপ্তসার
বিয়ারিংস: লুব্রিকেশন হ'ল কী - অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উপযুক্ত গ্রীস নির্বাচন করুন, অমেধ্য রোধ করতে নিয়মিত পরিষ্কার করুন এবং তাত্ক্ষণিকভাবে কোনও স্টিকিং বা মরিচা সম্বোধন করুন যাতে ছোট সমস্যাগুলি বড় ক্ষতি হতে বাধা দেয়।
ব্রেকিং সিস্টেম: পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং সংবেদনশীলতা কী - উপাদানগুলি ময়লা মুক্ত রাখুন, নিয়মিত উত্তেজনা সামঞ্জস্য করুন এবং সুরক্ষিত লকিং নিশ্চিত করতে প্রতিটি ব্যবহারের আগে ব্রেকগুলি পরীক্ষা করুন।

আর্দ্র পরিবেশে মরিচা প্রতিরোধের উপর ফোকাস, অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নিন, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত গ্রীস/উপাদানগুলি নির্বাচন করুন এবং ভারী -} ডিউটি ​​পরিবেশে বর্ধিত পরিদর্শন পরিদর্শন করুন। এটি আরও লক্ষ্যবস্তু রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয় এবং বিয়ারিংস এবং ব্রেকিং সিস্টেমগুলির জীবনকালকে সর্বাধিক করে তোলে।