শিল্প কাস্টারদের বুদ্ধিমান বিকাশ কীভাবে লজিস্টিক সংবহনতার দক্ষতাটিকে অনুকূল করে তোলে?

শিল্প কাস্টারদের বুদ্ধিমান বিকাশ প্রযুক্তি সংহতকরণের মাধ্যমে লজিস্টিকস সংবহন (অবস্থান, উপলব্ধি, অ্যালগরিদম, লিঙ্কেজ) এর মাধ্যমে লজিস্টিকস সংবহন "এর" পাথ পরিকল্পনা-}} সহযোগী সময়সূচী - তথ্য সিঙ্ক্রোনাইজেশন "এর পুরো শৃঙ্খলা পুনর্গঠন করে, সম্পূর্ণ - লিঙ্ক অপ্টিমাইজেশন, যা নিম্নলিখিত পাঁচটি মাত্রায় বিশেষভাবে প্রতিফলিত হয়:

1। স্বায়ত্তশাসিত পথ অপ্টিমাইজেশন: "স্থির রুট" থেকে "গতিশীল অপ্টিমাইজেশন" পর্যন্ত, স্থানান্তর দূরত্ব 30%-50%দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়
Dition তিহ্যবাহী লজিস্টিকগুলি রুটগুলি পরিকল্পনার জন্য ম্যানুয়াল অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে এবং প্রায়শই কর্মশালার যানজট, অস্থায়ী সরঞ্জাম পেশা ইত্যাদির সময় উপলব্ধি করার অভাবের কারণে ডিটোর্সগুলির দিকে পরিচালিত করে।
অবস্থানের নির্ভুলতা 10 সেমি পৌঁছে যায়, যা কর্মশালায় সরঞ্জাম, কর্মী এবং তাকগুলির আসল - সময়ের অবস্থানটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে;
এজ কম্পিউটিং চিপ সজ্জিত এ * অ্যালগরিদম (পাথ অনুসন্ধান অ্যালগরিদম) একত্রিত করে প্রতি সেকেন্ডে একবারে সর্বোত্তম পথ আপডেট করতে। উদাহরণস্বরূপ, যখন কোনও ইলেকট্রনিক্স কারখানায় একটি স্মার্ট উপাদান যানবাহন উত্পাদন লাইনের বিভাগ এ -তে অস্থায়ী উপাদান স্ট্যাকিং সনাক্ত করে, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে 0.5 সেকেন্ডের মধ্যে বিভাগ বিতে ব্যাকআপ চ্যানেলে স্যুইচ করে, একক স্থানান্তর দূরত্ব 50 মিটার থেকে 35 মিটারে সংক্ষিপ্ত করে এবং প্রতিদিন 20 কিলোমিটার দ্বারা কমুলেটিভ অবৈধ ড্রাইভিং হ্রাস করে।
মাল্টি - যানবাহন সহযোগী পরিস্থিতিতে, পথের দ্বন্দ্বগুলি বিতরণ করা সহযোগী অ্যালগরিদম . 10}}} স্মার্ট কাস্টার ট্রান্সফার যানবাহনগুলির মাধ্যমে একটি গুদাম শেয়ার অবস্থানের ডেটাগুলিতে ইন্টারনেট অফ থিংস এর মাধ্যমে স্বায়ত্তশাসিতভাবে "পিক/পিক/সেকেন্ডের জন্য সময়সূচি/সময়টি সেকেন্ডে সময় কমিয়ে দেওয়া হয়।

2। গতিশীল লোড অভিযোজন: "স্থির শক্তি" থেকে "বুদ্ধিমান সামঞ্জস্য" পর্যন্ত স্থানান্তর দক্ষতা 20%+ দ্বারা উন্নত করা হয়
Dition তিহ্যবাহী কাস্টারগুলি স্থির ড্রাইভ পাওয়ারের উপর নির্ভর করে, যা হালকাভাবে লোড হয়ে গেলে শক্তি অপচয় করে এবং ভারী লোড হওয়ার সময় অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে গতিতে হ্রাস ঘটায়। বুদ্ধিমান কাস্টারগুলি চাপ সেন্সর + টর্ক অ্যাডাপটিভ সিস্টেমগুলির মাধ্যমে ম্যাচিং সুনির্দিষ্ট "লোড -} পাওয়ার" অর্জন করে:
রিয়েল - বর্তমান লোডের সময় পর্যবেক্ষণ (যেমন 100 কেজি থেকে 150 কেজি), ড্রাইভ মোটর পাওয়ারের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়, যখন ভারী - লোড করা (1.2M/s রক্ষণাবেক্ষণ) এবং শক্তি -}}}} {}} {}}}} {}} {}}} {}} {}}}} CODED এ স্যুইচিং করা হয় তখন স্থিতিশীল গতি নিশ্চিত করে;
Op ালু এবং অসম স্থলগুলির মতো জটিল দৃশ্যের জন্য, জাইরোস্কোপ + ত্বরণ সেন্সরটি ope াল পরিবর্তন সনাক্ত করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে "ক্লাইম্বিং অ্যাসিস্ট মোড" শুরু করে (টর্ক 30%বৃদ্ধি পেয়েছে)। একটি নির্দিষ্ট অটো পার্টস ওয়ার্কশপের উপাদান ট্রাকটি traditional তিহ্যবাহী কাস্টারগুলির "আরোহণ জ্যাম" দ্বারা সৃষ্ট বিলম্বকে এড়িয়ে 3 ডিগ্রি ope ালুতে তার স্থানান্তর দক্ষতা 25% বৃদ্ধি করেছে।

3। পূর্ণ - লিঙ্ক সহযোগী সময়সূচী: "ম্যানুয়াল কমান্ড" থেকে "সিস্টেম লিঙ্কেজ" পর্যন্ত, টার্নওভারের সময়টি 40% দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়
Traditional তিহ্যবাহী লজিস্টিকগুলিতে, উপাদান ট্রাক, গুদাম এবং উত্পাদন লাইনের তথ্য সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় না এবং প্রায়শই সংযোগ বিচ্ছিন্ন সমস্যা থাকে যেমন "উপকরণগুলি এসেছে তবে উত্পাদন লাইন প্রস্তুত নয়" এবং "উত্পাদন লাইনগুলি জরুরিভাবে প্রয়োজন তবে উপকরণগুলি এখনও গুদামে রয়েছে"। বুদ্ধিমান কাস্টারগুলি "চাহিদা - সরবরাহ" এর বাস্তব - সময় প্রতিক্রিয়া অর্জনের জন্য আইওটি প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে এমইএস/ইআরপি সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকে:
যখন প্রোডাকশন লাইন বি এমইএস সিস্টেমের মাধ্যমে "30 মিনিটের মধ্যে স্ক্রুগুলির 5 টি বাক্স" এর চাহিদা জারি করে, বুদ্ধিমান কাস্টারগুলির সময়সূচী সিস্টেমটি তাত্ক্ষণিকভাবে "গুদাম স্টকিং -} রুট পরিকল্পনা - -}}}}}}}}}}}}}}}} এর মাধ্যমে প্রত্যাশিতভাবে ট্রিগার করে এবং সিঙ্ক্রোনাইজ করে। মিনিট ") ম্যানুয়াল যোগাযোগের বিলম্ব এড়াতে;
একটি যান্ত্রিক প্রসেসিং প্ল্যান্ট এই মডেলটিকে "গুদাম -}}}}}}}}}}}}}}}}}}} প্রোডাকশন লাইন" 90 মিনিট থেকে 55 মিনিট থেকে 55 মিনিটে সংকুচিত করতে ব্যবহার করে এবং উত্পাদন লাইনে "ওয়েটিং ফর উপকরণ" এর সংখ্যা সপ্তাহে 3 বার থেকে 0 বার কমে যায়।

4। লোডিং এবং আনলোডিংয়ের স্বয়ংক্রিয় সংযোগ: "ম্যানুয়াল ডকিং" থেকে "বুদ্ধিমান ডকিং", লোডিং এবং আনলোডিং দক্ষতা 60% বৃদ্ধি পেয়েছে
Traditional তিহ্যবাহী কাস্টারগুলির উপাদান কার্টটি ম্যানুয়ালি প্রোডাকশন লাইন ডকিং পোর্টের সাথে একত্রিত করা দরকার এবং একটি একক ডকিংয়ে 2-3 মিনিট সময় লাগে এবং অবস্থান বিচ্যুতির কারণে উপাদান স্পিলেজ তৈরি করা সহজ। বুদ্ধিমান কাস্টারগুলি ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতি + সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে "স্বয়ংক্রিয় সুনির্দিষ্ট ডকিং" অর্জন করে:
প্রোডাকশন লাইনের কাছে যাওয়ার সময়, ক্যামেরাটি ডকিং পোর্টের পজিশনিং মার্ক (কিউআর কোড/ইনফ্রারেড মার্ক) এবং সার্ভো মোটর ফাইন - কাস্টার স্টিয়ারিং এবং স্থানচ্যুতি সুর করে এবং ডকিংয়ের নির্ভুলতা ± 2 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়;
স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন ব্যবস্থার সাথে একত্রে, "উপাদান যানবাহন - প্রোডাকশন লাইন কনভেয়র বেল্ট" এর বিরামবিহীন সংযোগটি সম্পন্ন হয়েছে। একটি খাদ্য কারখানার বুদ্ধিমান কাস্টার সিস্টেমটি একক লোডিং এবং আনলোডিং সময়কে 180 সেকেন্ড থেকে 70 সেকেন্ড থেকে 70 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করে, শূন্য ত্রুটির হার সহ (traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল ডকিংয়ের ত্রুটির হার প্রায় 5%)।

5। ডেটা প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: "অভিজ্ঞতার সিদ্ধান্ত থেকে - তৈরি" থেকে "ডেটা - চালিত" থেকে, সামগ্রিক দক্ষতা পুনরাবৃত্তি করতে থাকে
বুদ্ধিমান কাস্টার দ্বারা জমে থাকা historical তিহাসিক অপারেশন ডেটা (যেমন পিক আওয়ারস, উচ্চ - ফ্রিকোয়েন্সি রুট এবং যানজট পয়েন্টগুলির বিতরণ) লজিস্টিক প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য একটি "সোনার খনি" হয়ে উঠেছে:
একটি লজিস্টিক সেন্টার 3 মাসের জন্য কাস্টার অপারেশন ডেটা বিশ্লেষণ করে এবং দেখা গেছে যে 10: 00-11: 00 প্রতিদিন এ অঞ্চল এ স্থানান্তর করার শীর্ষটি এর ভিত্তিতে, এই সময়কালে বিনিয়োগ করা কাস্টারগুলির সংখ্যা সামঞ্জস্য করা হয়েছিল (5 থেকে 8), এবং শিখর সময়কালে কনজেশন হার 60%হ্রাস পেয়েছে;
মেশিন লার্নিংয়ের মাধ্যমে, "অদক্ষ রুট বৈশিষ্ট্যগুলি" (যেমন সংকীর্ণ প্যাসেজের মাধ্যমে একাধিক পাস) ওয়ার্কশপ লেআউট অপ্টিমাইজেশন (2 মূল প্যাসেজ প্রশস্তকরণ) প্রচারের জন্য চিহ্নিত করা হয়েছিল এবং সামগ্রিক স্থানান্তর দক্ষতা আরও 15%বৃদ্ধি পেয়েছিল।

সংক্ষিপ্তসার: শিল্প কাস্টারগুলির বুদ্ধি কোনও একক ডিভাইসের আপগ্রেড নয়, তবে "পরিবেশ অনুধাবন করা -} গণনা করা সিদ্ধান্তগুলি - এক্সিকিউটিং অ্যাডজাস্টমেন্টস - ডেটা প্রতিক্রিয়া" এর বন্ধ লুপের মাধ্যমে "প্যাসিভ এক্সিকিউশন থেকে" সক্রিয়ভাবে, এসটিএটি -এডিউটিও, এসটিএপি -র সাথে পরিবর্তিত হয়েছে, "সক্রিয় অভিযোজন থেকে" সক্রিয় অভিযোজন, এসটিওএম -এডিএটিও, এসটিএম -এডিএটিও, এসটিওএম -এডিএটিওডেশন, এসএমএপিওডি -এডিএটিএটিওডেশন, এসএমএস -এডিএটিএটি -ও -এডিএটিএটিওডেশন, এসটিওএম -এডিএটিএটি -ও -এডিএটিএটিওডেশন, এসএমএস -এডিএটিএটি -ও -এডিয়েশন, এসএমএস -এডিউটিএটিওডেশন এবং শেষ পর্যন্ত পরিবর্তন করা হয়েছে, আরও সঠিক সিদ্ধান্ত - মেকিং "অর্জন করা হয়, যা শিল্প রসদগুলির" নমনীয়তা এবং তত্পরতা "এর মূল সমর্থন হয়ে ওঠে।